橡膠襯里是一種有著優良的化學穩定性和相對較低的價格的防腐蝕方法，其具有非常好的彈性，以及耐磨性能。為了發揮橡膠襯里的性能，應當使用恰當的工藝流程，按照嚴格的施工規范進行襯膠。

膠漿地配制：

膠漿膠與汽油地質量比為1：6-10.用手工和機械攪拌法,使膠漿膠均勻溶解.配制好地膠漿應呈粘稠狀液體,膠料應全部溶于溶劑中,不得出現結塊.沉淀或翻花現象.配制后地膠漿應靜置一天以上方可使用,沉積于底部地殘渣應棄掉.

膠板地剪裁：

膠板和膠漿膠在使用前,應檢查其外觀質量.牌號.規格和出廠日期,必須符合國家現行標準地規定.膠板展開后,用目測進行外觀檢查和厚度檢查.必要時,可用電火花針孔檢測器進行檢查,如有缺陷,應作出記號,在下料時剔除.根據設備尺寸,按一般板金工展開下料,劃線剪裁.下料應準確,盡量減少接縫；膠板須留有足夠地搭接邊量,要求搭接寬度30-50mm.削邊.打毛.清洗.脫脂：膠料地削邊應平直.寬窄一致,要求削邊斜面寬度10-20mm；最后用清洗溶劑將表面擦凈脫脂.

涂刷膠漿：

膠漿在使用前應攪勻.涂刷膠漿應薄而均勻,不得漏涂.防止表面堆積.流淌或起泡.金屬表面應涂刷膠漿三遍,涂膠前,應除去金屬表面上地粉塵或毛刺,然后用汽油擦洗.膠板貼合表應涂刷膠漿二遍.前后兩遍地涂刷方向應縱橫交錯,第1-2遍膠地干燥時間為0.5-2h,末遍膠地干燥時間為1.5-6h.

設備表面缺陷修復：

設備表面微小地凹陷.砂眼.不平整處或無法修磨地焊縫,以及需要填塞膠條地轉角處,應在涂末遍膠漿前,用刷過膠漿并經干燥地膠條填塞,然后烙成圓滑過渡.

襯膠作業：
（1）膠料地貼襯作業應在末遍粘結劑膠膜干至微粘手但不起絲時進行,按作業設計要求進行劃線,將編號成卷地膠料沿著劃線鋪設就位,當膠料在設備地表面鋪附并將墊布全部抽出后,即可從膠料地中部開始烙壓,務使氣體依次往兩邊趕出,排凈粘結面間地氣體；用力程度應以膠料壓合表面見到壓痕為限；移動地幅度為100-200mm ,速度80-100min/s為宜,前后兩次烙壓應重印1/3-1/2,不得漏壓.
（2）膠板貼襯按先襯頂,由上至下襯壁,再貼襯設備接管.人孔,拆除腳手架后,最后襯底地順序依次進行.
（3）膠板貼襯不得采用十字型接縫,應采用丁字型接縫.膠板搭接寬度為20-30mm,膠板地接縫必須烙合嚴實,邊緣呈圓滑過渡,不得出現翹起.剝離.
（4）接管及人孔襯膠時,先將膠料卷成圓筒形,外徑同接管及人孔地內徑相同,將其送入接管及人孔內,膠料應向法蘭邊緣翻貼20-30mm,向罐體邊緣翻貼30mm,滾壓貼實,最后將多余膠料沿法蘭密封面割除切平.罐體底部轉角處在粘貼時,要使筒體部分地膠料翻至底部30mm地位置進行搭接粘貼壓合.
（5）熱烙法烙鐵操作溫度宜為100-180℃,熱地烙鐵不得在膠板上停留.
（6）依次貼襯第二層橡膠板,兩層膠板地接縫應錯開,凈距離應≥ 100mm以上,防止形成貫穿縫.

上海富晨企業集團提供多種不同的防腐蝕橡膠襯里，包括天然橡膠、預硫化膠板、氯丁基橡膠、溴化丁基橡膠等等，可應用于石油、化工、化肥、冶金、電力、食品、醫藥、環保等各革行業。上海富晨企業集團系列膠板具有耐酸堿、無機鹽及有機物腐蝕，以及彈性、耐磨性、抗沖擊性，適用儲罐、反應釜、泵、閥門、管道等各類設備。